都知道輸送機托輥損耗比較大，那么有對應的解決方案來緩解這個問題嗎？下面，我們跟輸送機配件廠家一起來學習一下如何做才能有效的緩解輸送機托輥損耗快的問題吧！

　　（1）對輸送機托輥更換情況進行定期統計和現場調查，糾正皮帶支架上下波動、左右不平衡、支架安裝減少、安裝不準確等問題，特別是檢查上托輥經常損壞的部位，整體機械設計和托梁放置更加合理，防止部分應力過載，減少凸弧段托輥的放置間隔，增加托輥數量。

　?。?）裝載、清理礦山，改善托輥運行的惡劣環(huán)境，糾正皮帶輸送機生產線上發(fā)生的裝載、礦山填埋或與棍子接觸現象，防止托輥與材料或其他物品發(fā)生摩擦，延長棍子的使用壽命。

　?。?）為了增加軸承內部的潤滑，將更換后的廢潤滑油倒入托輥的軸承一側。為了減少軸承油不足、棒料旋轉或軸承損壞造成的磨損，普通托輥的使用壽命可能至少增加一倍以上。

　　（4）用相應大小的圓錐托輥軸承更換原來的深溝球軸承進行修復，拆卸桶皮和托輥軸及軸承墊良好的不良摩擦調整托輥。造成這種托輥損耗的原因主要是托輥附件的同軸太差。滾動軸承被咬，阻力增加，使用壽命減少。更換后，為了解決這些托輥加工中出現的問題，可以達到調整一定同軸允許范圍、維修、報廢、降低成本等目的。

　?。?）通過噴頭去除附著在傳送輥表面的灰塵，減少棒料操作時的振動，減少對軸承的影響，延長使用壽命。