大傾角皮帶輸送機最容易撒料的三個地方主要包括：

一、轉(zhuǎn)載點處：主要是在落料斗、導料槽等處。如果皮帶輸送機嚴重過載，或者導料槽擋料橡膠裙板損壞，以及導料槽處鋼板設計時距皮帶較遠、橡膠裙板比較長，都可能導致物料沖出導料槽，造成撒料現(xiàn)象。

二、凹段皮帶懸空時：如果凹段曲率半徑較小，會使皮帶產(chǎn)生懸空，此時皮帶成槽情況發(fā)生變化，因為皮帶已經(jīng)離開了槽形托輥組，一般槽角變小，使部分物料撒出來。這種情況在移動式機械裝船機、堆取料機設備上尤為常見。

三、跑偏時：皮帶跑偏時的撒料是因為皮帶在運行時兩個邊緣高度發(fā)生了變化，一邊高而另一邊低，物料從低的一邊撒出。這種情況需要調(diào)整皮帶的跑偏來解決。

為了避免這些撒料問題，可以采取一些措施，如控制輸送機的運送能力、加強維護保養(yǎng)、選擇適合的凹凸弧段曲率半徑等。同時，也需要對物料進行篩選，避免硬性的雜物劃傷或刺穿輸送帶，導致漏料。