一、滾筒軸承結(jié)構(gòu)形式

　　帶式輸送機(jī)滾筒軸承的結(jié)構(gòu)形式分內(nèi)置式和外置式2種。內(nèi)置式滾筒軸承安裝在滾筒體內(nèi)，一般用于非驅(qū)動(dòng)滾筒。安裝在筒體內(nèi)的軸承座采用緊配合，軸承 外圈轉(zhuǎn)動(dòng)，滾筒軸固定在結(jié)構(gòu)體上，軸承采用組合形式，主要有著兩種形式：球面滾子軸承+球面滾子軸承，這種內(nèi)置滾筒軸承可以設(shè)計(jì)成固定裝配、非固定裝配和半固定裝配形式，軸承內(nèi)圈和滾筒軸間存在的軸向位移。球面滾子軸承+緊湊型調(diào)心滾子軸承，2個(gè)軸承的內(nèi)外圈皆軸向固定安裝，僅在加工精度高的環(huán)形CARB軸承內(nèi)存在軸向位移。

　　這2種滾筒軸承組合用于存在角偏移的重載工況。軸承因外圈轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)角，軸承的許用偏轉(zhuǎn)角限定為零點(diǎn)二度。外置式滾筒軸承特別適用于皮帶輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)滾筒，軸承內(nèi)圈緊固在滾筒軸上，外圈安裝在軸承座內(nèi)，為松配合。外置式滾筒軸承也有2種形式：球面滾子軸承+球面滾子軸承，這是最常用的外置滾筒軸承形式為非因定安裝，軸承外圈可以隨著滾筒軸長度的改變而軸向運(yùn)動(dòng)。軸承偏轉(zhuǎn)角取決于軸承的規(guī)格型號(hào)，許用偏轉(zhuǎn)角為1.5-3.5度。當(dāng)取最大許用偏轉(zhuǎn)角時(shí)，須根據(jù)工況要求設(shè)計(jì)相應(yīng)的軸承座及密封結(jié)構(gòu)。球面滾筒軸承+環(huán)形CARB軸承，軸承座固定在滾筒軸上，僅在加工精度高的環(huán)形CARB軸承內(nèi)存在軸向位移，軸承的許用偏轉(zhuǎn)角為零點(diǎn)五度。

　　二、軸承座選用

　　外置式滾筒軸承通常采用剖分式軸承座。剖分式軸承座易于安裝，相對于整體式軸承座，其價(jià)格較低。值得注意的是剖分式軸承座載荷直接作用在底座上，若載荷作用方向不是指向底座，則作用載荷的大小不得超過軸承座在該方向的許用載荷。

　　三、滾筒軸承的潤滑

　　百分之五十以上的軸承故障是潤滑不當(dāng)所造成的，因此在滾筒軸設(shè)計(jì)的初期，應(yīng)對軸承潤滑給予高度重視。滾筒軸承一般采用脂潤滑而非油潤滑，選擇潤滑脂的步驟：

　　1、確定潤滑脂的稠度等級。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)DIN 518-1981，潤滑脂按照NLGL標(biāo)準(zhǔn)分成不同的黏度等級，NLGL級別越高，潤滑脂越稠。滾筒軸承潤滑脂稠度為NLGI-3級。

　　2、選擇添加劑。根據(jù)對輸送機(jī)功能和工況的要求選擇合適的潤滑脂添加劑。常用的添加劑有極壓抗磨劑 、防腐蝕劑、固體潤滑劑及專用添加劑。

　　3、確定基礎(chǔ)油的黏度?；A(chǔ)油的黏度決定了基礎(chǔ)油的流動(dòng)性，基礎(chǔ)油的黏度越高，基礎(chǔ)油就越厚稠。為了形成彈性流體動(dòng)力潤滑膜，使軸承座金屬件相互分開，須針對具體工況選擇適當(dāng)黏度的基礎(chǔ)油。所確定的基礎(chǔ)油的黏度應(yīng)與選用的潤滑脂黏度相匹配。

　　選擇合適的潤滑脂可以提高軸承的使用壽命，同時(shí)定期補(bǔ)充潤滑脂對防止灰塵進(jìn)入軸承，確保軸承正常工作，延長軸承的使用壽命起到十分重要的作用。

　　四、滾筒軸密封結(jié)構(gòu)

　　惡劣的工作環(huán)境要求軸承具有高效耐用的密封結(jié)構(gòu)，內(nèi)置式滾筒軸承的密封通常是根據(jù)對結(jié)構(gòu)、材料及固定方式的要求而專門設(shè)計(jì)制造的，因此重點(diǎn)探討外置式滾筒軸承的密封結(jié)構(gòu)，對于低轉(zhuǎn)速作業(yè)工況，軸承安裝時(shí)，軸承及軸承座內(nèi)可以加潤滑脂，潤滑脂在其中相當(dāng)于附加密封結(jié)構(gòu)。滾筒軸承密封結(jié)構(gòu)可以考慮3個(gè)方面。

　　1、SNL系列部分式軸承座和SBD及THD系列整體式軸承座采用迷宮式密封。軸承安裝時(shí)，加滿潤滑脂，并可通過迷宮圈定期或持續(xù)注入潤滑脂，以有效防止灰塵進(jìn)入軸承。

　　2、有些作業(yè)環(huán)境對密封結(jié)構(gòu)的要求非常高，在這種情況下，可以采用結(jié)合了迷宮式密封和接觸密封的Taconite密封。軸承安裝時(shí)，迷宮圈內(nèi)加滿潤滑脂，并定期補(bǔ)充潤滑脂，使部分潤滑脂從軸承內(nèi)溢出，從而防止灰塵進(jìn)入軸承。依據(jù)經(jīng)驗(yàn)、密封結(jié)構(gòu)和污染程度來確定注油口的數(shù)目和位置，可人工潤滑，也可以采用自動(dòng)化集中潤滑系統(tǒng)。

　　3、采用密封球面滾子軸承，特別是對于較大直徑的軸承。這種軸承配有內(nèi)置接觸密封，通過軸承外圈上的環(huán)形槽補(bǔ)充潤滑脂，多出的潤滑脂通過環(huán)形槽溢出。由于中間的接觸密封軸承內(nèi)的潤滑脂與軸承座的潤滑脂隔開，因此，軸承座的潤滑脂可以采用自降解潤滑脂，這樣既減少惡劣環(huán)境對軸承運(yùn)雷劈的影響又可以降低使用后潤滑脂的處置費(fèi)用。可以看出，根據(jù)工作環(huán)境的污染程度選擇使用密封球面滾子軸承，可以大大降低軸承的維護(hù)成本，簡化軸承座的密封結(jié)構(gòu)，使向軸承座內(nèi)補(bǔ)注潤滑脂的次數(shù)最少