大傾角皮帶輸送機(jī)最容易撒料的三個(gè)地方主要包括：

一、轉(zhuǎn)載點(diǎn)處：主要是在落料斗、導(dǎo)料槽等處。如果皮帶輸送機(jī)嚴(yán)重過載，或者導(dǎo)料槽擋料橡膠裙板損壞，以及導(dǎo)料槽處鋼板設(shè)計(jì)時(shí)距皮帶較遠(yuǎn)、橡膠裙板比較長，都可能導(dǎo)致物料沖出導(dǎo)料槽，造成撒料現(xiàn)象。

二、凹段皮帶懸空時(shí)：如果凹段曲率半徑較小，會(huì)使皮帶產(chǎn)生懸空，此時(shí)皮帶成槽情況發(fā)生變化，因?yàn)槠б呀?jīng)離開了槽形托輥組，一般槽角變小，使部分物料撒出來。這種情況在移動(dòng)式機(jī)械裝船機(jī)、堆取料機(jī)設(shè)備上尤為常見。

三、跑偏時(shí)：皮帶跑偏時(shí)的撒料是因?yàn)槠г谶\(yùn)行時(shí)兩個(gè)邊緣高度發(fā)生了變化，一邊高而另一邊低，物料從低的一邊撒出。這種情況需要調(diào)整皮帶的跑偏來解決。

為了避免這些撒料問題，可以采取一些措施，如控制輸送機(jī)的運(yùn)送能力、加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)、選擇適合的凹凸弧段曲率半徑等。同時(shí)，也需要對(duì)物料進(jìn)行篩選，避免硬性的雜物劃傷或刺穿輸送帶，導(dǎo)致漏料。