都知道輸送機托輥損耗比較大，那么有對應(yīng)的解決方案來緩解這個問題嗎？下面，我們跟輸送機配件廠家一起來學(xué)習(xí)一下如何做才能有效的緩解輸送機托輥損耗快的問題吧！

　　（1）對輸送機托輥更換情況進行定期統(tǒng)計和現(xiàn)場調(diào)查，糾正皮帶支架上下波動、左右不平衡、支架安裝減少、安裝不準(zhǔn)確等問題，特別是檢查上托輥經(jīng)常損壞的部位，整體機械設(shè)計和托梁放置更加合理，防止部分應(yīng)力過載，減少凸弧段托輥的放置間隔，增加托輥數(shù)量。

　?。?）裝載、清理礦山，改善托輥運行的惡劣環(huán)境，糾正皮帶輸送機生產(chǎn)線上發(fā)生的裝載、礦山填埋或與棍子接觸現(xiàn)象，防止托輥與材料或其他物品發(fā)生摩擦，延長棍子的使用壽命。

　　（3）為了增加軸承內(nèi)部的潤滑，將更換后的廢潤滑油倒入托輥的軸承一側(cè)。為了減少軸承油不足、棒料旋轉(zhuǎn)或軸承損壞造成的磨損，普通托輥的使用壽命可能至少增加一倍以上。

　?。?）用相應(yīng)大小的圓錐托輥軸承更換原來的深溝球軸承進行修復(fù)，拆卸桶皮和托輥軸及軸承墊良好的不良摩擦調(diào)整托輥。造成這種托輥損耗的原因主要是托輥附件的同軸太差。滾動軸承被咬，阻力增加，使用壽命減少。更換后，為了解決這些托輥加工中出現(xiàn)的問題，可以達到調(diào)整一定同軸允許范圍、維修、報廢、降低成本等目的。

　?。?）通過噴頭去除附著在傳送輥表面的灰塵，減少棒料操作時的振動，減少對軸承的影響，延長使用壽命。